Аргон Тунгстен Арц Велдинг (ТИГ заваривање) је метода електролучног заваривања која користи инертни гас аргон као заштитни медијум. Основни принцип је да се користи топлота лука која се ствара између волфрамове електроде (електроде која се не топи) и радног комада за топљење основног материјала и жице за пуњење (опционо), док се ваздух изолује гасом аргона да би се избегле реакције између растопљеног базена, волфрамове електроде и кисеоника, азота, итд. у ваздуху, чиме се добија висококвалитетни спој{2}}.
1, Састав језгра и принцип рада аргон-лучног заваривања
1. Основне компоненте
Опрема и потрошни материјал за аргон-лучно заваривање морају да раде заједно како би се осигурао стабилан процес заваривања и ефикасна заштита, углавном укључујући:
Напајање за заваривање: Обезбеђује једносмерну (ДЦ) или наизменичну струју (АЦ) струју, са једносмерном струјом која се користи за заваривање челика, нерђајућег челика, бакра и других метала, и наизменичном струјом која се користи за заваривање алуминијума, магнезијума и њихових легура (може елиминисати ефекат "лома катоде" и очистити површински оксидни филм основног материјала).
Волфрамове електроде: Обично коришћени материјали укључују чисти волфрам, торијум волфрам (који садржи малу количину торијум оксида, са изузетно ниском радиоактивношћу и захтева усаглашену употребу), церијум волфрам (нерадиоактиван, исплатив, тренутно популаран), који се користи за стварање лука (који се не топи само при губитку).
Пиштољ за заваривање: кључна компонента за причвршћивање волфрамових електрода и транспорт гаса аргона. Има млазницу на предњем крају, а гас аргон се распршује из млазнице да би се формирао "заштитни гасни поклопац" који покрива растопљени базен и волфрамове електроде.
Аргон гасни цилиндар и мерач протока: Чистоћа гаса аргона треба да буде већа или једнака 99,99% (за обично заваривање) или 99,999% (за високо{2}}заваривање, као што је ваздухопловство). Мерач протока контролише брзину протока гаса аргона (обично 5-15Л/мин, подешено према пречнику млазнице).
Жица за пуњење (опционо): Користи се када је потребно пуњење метала за заваривање спојева, материјал мора да одговара основном материјалу (као што је ЕР308 жица за нерђајући челик и ЕР5356 жица за алуминијум) и ручно се додаје у базен за топљење.
Предности:
Висок квалитет завара: темељна заштита од аргона, без дефеката оксидације или нитрирања, чврстоћа и жилавост шава близу основног метала;
Широка примена: Може да завари скоро све метале (осим метала ниске тачке топљења као што су олово и калај), посебно погодан за активне метале као што су нерђајући челик, алуминијум и титанијум;
Висока прецизност заваривања: Снажна контрола лука, способна за заваривање делова са танким{0}}зинама (преко 0,5 мм) и прецизних делова, са прелепим формирањем шава;
Без прскања: Заваривање електродама које се не топи, без прскања премаза заваривачке шипке или капљица жице за заваривање и ниско накнадно оптерећење чишћења.
типичне области примене аргон-лучног заваривања
Због свог високог квалитета и прецизности, аргон-лучно заваривање се широко користи у индустријама са строгим захтевима за квалитет заваривања:
Машинска производња: заваривање зупчаника од нерђајућег челика, лежишта лежајева и прецизних прирубница;
Инжењеринг цевовода:Заваривање цеви од нерђајућег челика/легираног челика у областима нафте, природног гаса и хемијског инжењеринга (захтева испитивање без{0}}разарања, заваривање аргоном као основа да би се обезбедило формирање корена);
Ваздухопловство:Заваривање оквира трупа од алуминијумске легуре и компоненти мотора од легуре титанијума (захтевају лаке заварене спојеве без оштећења);
Медицински уређаји:Заваривање хируршких инструмената од нерђајућег челика и имплантабилних металних компоненти (као што су вештачки зглобови) (без нечистоћа и високе чистоће);
Електронска индустрија:Заваривање танких{0}}металних компоненти у полупроводничкој опреми и прецизним инструментима;
Поље за декорацију:Заваривање врата и прозора од нерђајућег челика, заштитне ограде и кухињског прибора (захтевају лепе заваре и без прскања).
Укратко, аргон-лучно заваривање је технологија заваривања са високом прецизношћу, високим квалитетом, али ниском ефикасношћу и високим трошковима. Његова основна вредност лежи у решавању потреба за активним заваривањем метала и високо-квалитетом заварених шавова, и један је од незаменљивих процеса заваривања у индустријској производњи.
