Знање

Преглед дистрибутивних кутија и материјала

Преглед дистрибутивних кутија и материјала

▍ Функције и значај дистрибутивних кутија

Разводна кутија, позната и као кабинет за дистрибуцију електричне енергије, општи је израз за центре за контролу мотора. Прво што примећујемо је разлика у његовом кућишту, која игра пресудну улогу у ормару за дистрибуцију електричне енергије. Као важан део Центра за контролу мотора, кућиште дистрибутивне кутије не само штити интерне компоненте, већ и осигурава њихов уредан поредак. Није одговоран само за заштиту компоненти као што су електрични бројила, прекидачи, осигурачи, заштитници цурења и релеји унутар кабинета, али такође осигурава да су ове сложене компоненте и склопови уредно постављене у кабинету.

▍ Увод у заједничке материјале

SMC Fiberglass Box

Дакле, који материјали се обично користе за прављење прилоге ормара за дистрибуцију електричне енергије? То углавном зависи од поља апликације производа и разматрања трошкова. Генерално су одабрани следећи материјали за спољну шкољку ормара за дистрибуцију електричне енергије:

Хладно - ваљани челик (СПЦЦ): То је уобичајено кориштен материјал за кућиште за дистрибуцију електричне енергије. Овај материјал је фаворизиран због своје ниске цене и једноставне формалности, а његова дебљина обично не прелази 3,2 мм, што је чини врло погодном за производњу електроплираних и обојених делова.

Вруће - ваљани челик (СХЦЦ): са дебљином материјала од Т већег или једнака 3,0 мм, погодан је и за производњу електроплираних и обојених делова. Иако је њен трошак низак, у поређењу са хладноћом - ваљани челик (СПЦЦ), то је теже формирати, тако да се чешће користи за прављење равних делова.

Бакар: углавном се користи за струју - који води делове. Његов површински третман обично укључује никлоње, хромирање, или уопште нема третмана. Међутим, треба напоменути да су трошкови бакра релативно високи.

Нехрђајући челик: Због своје одличне отпорности и снаге корозије, широко се користи у многим областима. Има разне методе третмана површине и хромирање, никловне плоче или друге посебне третмане могу се одабрати у складу са захтевима. У поређењу са бакарним, нехрђајући челик је коштати - ефикасан.

Алуминијумски профили: Због њиховог сложеног крста - секциона структура, широко се користе у разним утикачу - у ормарима. Поступци њихове површине су слични онима алуминијумских плоча. Истовремено, алуминијумски профили се често обрађују помоћу поцинкованих листова (СЕЦЦ и СГЦЦ). Вриједно је напоменути да су Електролитичке плоче СЕЦЦ подељене у Н - оцену и п - оцену. Међу њима Н - тањири разреда обично не пролазе површински третман; Иако је њихов трошак нешто већи, могу пружити одличну отпорност на хрђу и корозију. П - тањире оцене, с друге стране, погодне су за делове који захтевају прскање.

СМЦ Композитни материјал: Са својим јединственим физичким и хемијским својствима игра важну улогу у области електронске опреме. Његова технологија за прераду је једноставна, а перформансе производа је стабилан, а отпорност на корозију и отпорност на хабање, што омогућава да заузме место у производњи утикача - у ормарима. Истовремено, његова добра електрична изолација и велика чврстоћа додатно побољшавају укупне перформансе утикача - у кабинету.

02 Детаљи од нерђајућег челика и СМЦ-а

 Предности и примене нерђајућег челика

Нехрђајући челик се широко користи у многим областима због одличне отпорности и снаге корозије. Широко се користи у дистрибутивним кутијама за његову отпорност на корозију и трошкове - ефикасност; Може да спречи рђу без додатног површинског третмана и има атрактиван изглед. Има разне методе третмана површине и хромирање, никловне плоче или друге посебне третмане могу се одабрати у складу са захтевима. У поређењу са бакрама, нехрђајући челик је коштати - ефикасан. За нерђајући челик, често се не усваја површински третман; Иако је трошак нешто већи, може донети значајну ефекте отпора за рђе и корозије. Има елегантан изглед, као и одличну трајност и праведнице.

▍ Карактеристике и апликације СМЦ композитног материјала

СМЦ композитни материјал, са својим јединственим физичким и хемијским својствима, игра важну улогу у области електронске опреме. Његова технологија за прераду је једноставна, а перформансе производа је стабилан, а отпорност на корозију и отпорност на хабање, што омогућава да заузме место у производњи утикача - у ормарима. Истовремено, његова добра електрична изолација и велика чврстоћа додатно побољшавају укупне перформансе утикача - у кабинету. СМЦ композитни материјал фаворизује се у дистрибутивном кутије за његова хемијска и физичка својства, која садржи отпорност на корозију, велику снагу и добре перформансе изолације, иако је њен трошак релативно висок.

СМЦ композитни материјал, чије је пуно име имена лима (тј. Једињење лима), прецизиран је од ГФ (посебна пређа), горе (незасићена смола), ниско - адитиви за скупљање, МД (пунило) и разни помоћни адитиви. Има много одличних карактеристика: хемијски отпорност на корозију, лагану тежину и велику чврстоћу, одлична пожарна и пламена, добру отпорност на топлоту, ниска топлотна проводљивост, одлична отпорност на старење и дуг радни век. Иако је цена СМЦ-а релативно висока, његова одлична перформанса је и даље веома похваљена у индустрији кабинета електричне енергије.

▍ Функције и значај дистрибутивних кутија

Разводна кутија, позната и као кабинет за дистрибуцију електричне енергије, општи је израз за центре за контролу мотора. Прво што примећујемо је разлика у његовом кућишту, која игра пресудну улогу у ормару за дистрибуцију електричне енергије. Као важан део Центра за контролу мотора, кућиште дистрибутивне кутије не само штити интерне компоненте, већ и осигурава њихов уредан поредак. Није одговоран само за заштиту компоненти као што су електрични бројила, прекидачи, осигурачи, заштитници цурења и релеји унутар кабинета, али такође осигурава да су ове сложене компоненте и склопови уредно постављене у кабинету.

▍ Увод у заједничке материјале

Дакле, који материјали се обично користе за прављење прилоге ормара за дистрибуцију електричне енергије? То углавном зависи од поља апликације производа и разматрања трошкова. Генерално су одабрани следећи материјали за спољну шкољку ормара за дистрибуцију електричне енергије:

Хладно - ваљани челик (СПЦЦ): То је уобичајено кориштен материјал за кућиште за дистрибуцију електричне енергије. Овај материјал је фаворизиран због своје ниске цене и једноставне формалности, а његова дебљина обично не прелази 3,2 мм, што је чини врло погодном за производњу електроплираних и обојених делова.

Вруће - ваљани челик (СХЦЦ): са дебљином материјала од Т већег или једнака 3,0 мм, погодан је и за производњу електроплираних и обојених делова. Иако је њен трошак низак, у поређењу са хладноћом - ваљани челик (СПЦЦ), то је теже формирати, тако да се чешће користи за прављење равних делова.

Бакар: углавном се користи за струју - који води делове. Његов површински третман обично укључује никлоње, хромирање, или уопште нема третмана. Међутим, треба напоменути да су трошкови бакра релативно високи.

Нехрђајући челик: Због своје одличне отпорности и снаге корозије, широко се користи у многим областима. Има разне методе третмана површине и хромирање, никловне плоче или друге посебне третмане могу се одабрати у складу са захтевима. У поређењу са бакарним, нехрђајући челик је коштати - ефикасан.

Алуминијумски профили: Због њиховог сложеног крста - секциона структура, широко се користе у разним утикачу - у ормарима. Поступци њихове површине су слични онима алуминијумских плоча. Истовремено, алуминијумски профили се често обрађују помоћу поцинкованих листова (СЕЦЦ и СГЦЦ). Вриједно је напоменути да су Електролитичке плоче СЕЦЦ подељене у Н - оцену и п - оцену. Међу њима Н - тањири разреда обично не пролазе површински третман; Иако је њихов трошак нешто већи, могу пружити одличну отпорност на хрђу и корозију. П - тањире оцене, с друге стране, погодне су за делове који захтевају прскање.

СМЦ Композитни материјал: Са својим јединственим физичким и хемијским својствима игра важну улогу у области електронске опреме. Његова технологија за прераду је једноставна, а перформансе производа је стабилан, а отпорност на корозију и отпорност на хабање, што омогућава да заузме место у производњи утикача - у ормарима. Истовремено, његова добра електрична изолација и велика чврстоћа додатно побољшавају укупне перформансе утикача - у кабинету.

02 Детаљи од нерђајућег челика и СМЦ-а

 Предности и примене нерђајућег челика

Нехрђајући челик се широко користи у многим областима због одличне отпорности и снаге корозије. Широко се користи у дистрибутивним кутијама за његову отпорност на корозију и трошкове - ефикасност; Може да спречи рђу без додатног површинског третмана и има атрактиван изглед. Има разне методе третмана површине и хромирање, никловне плоче или друге посебне третмане могу се одабрати у складу са захтевима. У поређењу са бакрама, нехрђајући челик је коштати - ефикасан. За нерђајући челик, често се не усваја површински третман; Иако је трошак нешто већи, може донети значајну ефекте отпора за рђе и корозије. Има елегантан изглед, као и одличну трајност и праведнице.

▍ Карактеристике и апликације СМЦ композитног материјала

СМЦ композитни материјал, са својим јединственим физичким и хемијским својствима, игра важну улогу у области електронске опреме. Његова технологија за прераду је једноставна, а перформансе производа је стабилан, а отпорност на корозију и отпорност на хабање, што омогућава да заузме место у производњи утикача - у ормарима. Истовремено, његова добра електрична изолација и велика чврстоћа додатно побољшавају укупне перформансе утикача - у кабинету. СМЦ композитни материјал фаворизује се у дистрибутивном кутије за његова хемијска и физичка својства, која садржи отпорност на корозију, велику снагу и добре перформансе изолације, иако је њен трошак релативно висок.

СМЦ композитни материјал, чије је пуно име имена лима (тј. Једињење лима), прецизиран је од ГФ (посебна пређа), горе (незасићена смола), ниско - адитиви за скупљање, МД (пунило) и разни помоћни адитиви. Има много одличних карактеристика: хемијски отпорност на корозију, лагану тежину и велику чврстоћу, одлична пожарна и пламена, добру отпорност на топлоту, ниска топлотна проводљивост, одлична отпорност на старење и дуг радни век. Иако је цена СМЦ-а релативно висока, његова одлична перформанса је и даље веома похваљена у индустрији кабинета електричне енергије.